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Force

L’optimisation basée sur la physique avec VERICUT Force

L’optimisation Force de VERICUT est un module d'optimisation de programme CN basé sur la physique qui analyse et optimise les conditions de coupe dans toutes les opérations du programme CN.

VERICUT Force réalise le programme CN le plus efficace pour la matière à usiner, l'outil de coupe et les conditions d'usinage données. Il en résulte un gain de temps important et une amélioration de la durée de vie de l'outil et de la broche.

Analyser
VERICUT Force permet aux programmeurs de visualiser rapidement et facilement ce qui se passe dans le programme CN lorsque l'outil entre en contact avec la matière. Avec VERICUT Force, vous voyez clairement les conditions de coupe sous-utilisées, les efforts excessifs, les taux d'enlèvement matière, la puissance, le couple et les flexions des outils.

Un simple clic permet d'avoir un aperçu du programme CN et une analyse visuelle dans la fenêtre d'analyse graphique. Cette analyse permet d'avoir une vue d'ensemble de l'usinage avant l'exécution du programme CN sur la machine elle-même. VERICUT Force permet à l'utilisateur une analyse proactive des programmes CN, ce qui les rend corrects du premier coup.

Force est extrêmement bien adaptée aux matériaux difficiles à usiner et aux opérations multi-axes complexes. Pour des gains d'efficacité dans le monde réel, Force est le logiciel le plus innovant actuellement disponible.
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Optimiser
VERICUT Force facilite et accélère l'optimisation d'un programme CN. Force calcule le contact entre l'outil et le matériau, coupe par coupe. La force prend également en compte le tranchant de l'outil et le type de matière pour ajuster les avances de manière optimale et constante.

Matériaux
Le catalogue matière de VERICUT Force est complet avec les matières ISO PMKNSH.

Avantages de Force :

  • Gain de temps de cycle significatif.
  • Informations sur l'état de coupe pour l'analyse du programme CN.
  • Analyse FAST et itération pour tester différents scénarios de coupe.
  • Epaisseur de copeaux maximisée et plus régulière tout au long du processus d'usinage.
  • Analyse coupe par coupe de l'interaction entre le tranchant de l'outil et la matière.
  • Performances améliorées des outils de coupe – utilisation des outils de coupe à leur plein potentiel.
  • Prévention des conditions de coupe indésirables telles qu'un effort, une puissance/couple et une flexion d’outil en excès.

 

 

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